Garanzia di qualità

Businessman and businesswomen working in office.
IQC-2

IQC (controllo qualità in entrata)

Prima della produzione, le materie prime fornite dal fornitore verranno testate e le materie prime verranno testate attraverso prove a campione e altri metodi per garantire che vengano accettati solo i prodotti qualificati, altrimenti verranno restituiti, in modo da garantire la qualità delle materie prime. 

Gestione 5S (Seiri, Seito, Seio, Seiketu, Shituke)

5S è la base della gestione di alta qualità in fabbrica. Si parte dalla gestione ambientale per coltivare buone abitudini lavorative di ogni dipendente.

Richiede ai dipendenti di mantenere pulito e ordinato l'ambiente di produzione della fabbrica e il processo di produzione in ordine, riducendo così gli errori operativi e gli incidenti di produzione, per migliorare la qualità e l'efficienza della produzione.

5S management-3
Field quality control

Controllo di qualità sul campo

a) Il personale deve essere formato sulle competenze post e sui documenti tecnici pertinenti prima del lavoro. Formare gli operatori delle attrezzature e quindi condurre esami su sicurezza, attrezzature, processo e qualità. Solo dopo aver superato gli esami, possono ottenere l'abilitazione post. Se devono essere trasferiti in un'altra posizione, devono ripetere l'esame, al fine di controllare i problemi di qualità causati dalla disposizione casuale del trasferimento post.

E inserire i disegni dei prodotti, gli standard tecnici, le specifiche operative in ogni post di produzione, assicurando che ogni dipendente operi correttamente.

b) Controllare tempestivamente l'attrezzatura di produzione, stabilire i file dell'attrezzatura, contrassegnare l'attrezzatura chiave, mantenere l'attrezzatura, controllare periodicamente l'accuratezza dell'attrezzatura, garantire il normale funzionamento dell'attrezzatura nel processo di produzione e garantire la qualità dei prodotti.

c) I punti di monitoraggio della qualità devono essere stabiliti in base alle parti principali, alle parti chiave e ai processi chiave dei prodotti. I tecnici dell'officina, il personale addetto alla manutenzione delle apparecchiature e il personale addetto al controllo qualità devono fornire misure di garanzia della qualità per monitorare tempestivamente lo stato del processo e rendere la fluttuazione della qualità del processo entro l'intervallo consentito.

OQC (controllo qualità in uscita)

Dopo che la produzione del prodotto è stata completata e prima della spedizione, ci sarà personale specializzato per ispezionare, determinare, registrare e riassumere i prodotti secondo le specifiche di ispezione del prodotto finito e i relativi documenti tecnici, contrassegnare i prodotti difettosi quando vengono trovati e restituirli per rilavorare per garantire che non vengano spediti prodotti difettosi e che ogni cliente riceva i prodotti di buona qualità.

OQC
Packing and shipment

Imballaggio e spedizione

La fabbrica utilizza attrezzature per l'imballaggio, il bloccaggio e l'impilamento automatici, che migliorano notevolmente l'efficienza della produzione e garantiscono anche la qualità dei prodotti.

Dopo che il prodotto è stato imballato, simuleremo la collisione, l'estrusione, la caduta e altre situazioni che possono verificarsi nel processo logistico per garantire che il pacco sia resistente e non venga danneggiato durante il trasporto, in modo da evitare perdite ai clienti.

Conferma la qualità del prodotto, l'imballaggio e altri problemi, i prodotti del cliente verranno caricati. Prima di caricare il container, elaboreremo il piano di carico per garantire che lo spazio sia utilizzato al massimo, in modo da risparmiare sui costi di trasporto del cliente.